冷庫工程設計安裝流程
冷庫工程設計安裝流程可分為以下五個階段,涵蓋從前期規(guī)劃到最終驗收的全流程要點:
一、方案設計與規(guī)劃
需求分析:明確冷庫用途(食品/醫(yī)藥/化工)、存儲溫度(-25℃至5℃區(qū)間)、容量及特殊要求(防爆/氣調(diào)等),參考。
選址勘察:評估場地承重、排水條件、電力供應及周邊環(huán)境,確保符合安全規(guī)范。
結構設計:根據(jù)需求選擇庫板材質(zhì)(聚氨酯彩鋼板為主)、厚度(2cm以上)及布局,計算承重并規(guī)劃通風、排水系統(tǒng)。
二、施工準備
材料采購:包括庫板、制冷機組(壓縮機類型按規(guī)模選擇)、冷風機、保溫棉、電線電纜等,需符合國家標準。
場地處理:地面需硬化、找平,預留排水坡度(1%-2%),安裝區(qū)域周邊保持干燥通風。
三、主體安裝
庫體搭建:按編號順序安裝底板→側板→頂板,使用鎖定鉤和密封膠確保接縫嚴密,低溫庫需加裝泡沫密封膠增強保溫。
制冷系統(tǒng)安裝:
制冷機組:小型庫內(nèi)裝,中大型設獨立機房,壓縮機加裝減震墊。
管道布局:銅管需保壓48小時檢測泄漏,冷凝器與墻體保持400mm以上間距,管道包裹保溫棉。
電氣系統(tǒng):鋪設PVC線管分離電路與管道,安裝溫控器、報警器,進行空載測試。
四、調(diào)試與試運行
系統(tǒng)調(diào)試:檢查電壓穩(wěn)定性,充注制冷劑(推薦高純度R22/R404A),監(jiān)測壓縮機運行狀態(tài)及溫度曲線。
負載測試:模擬存儲環(huán)境運行72小時,驗證降溫速度(目標溫度達標時間≤8小時)及能耗。
五、驗收與維護
竣工驗收:核查制冷效果、密封性、電路安全,出具驗收報告。
培訓與保養(yǎng):指導用戶操作規(guī)范,定期清潔蒸發(fā)器、檢查制冷劑壓力,建立維護檔案。
注意事項:施工全程需防火防漏,電路與管道分層鋪設,化工庫需選用耐腐蝕材料。